三次元影像測(cè)量?jī)x廠家講述三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的精度
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是精密的數(shù)控檢測(cè)設(shè)備,其精度高于一般的數(shù)控機(jī)床,被廣泛應(yīng)用在模具、汽車、航空、航天、機(jī)械等制造業(yè),可對(duì)產(chǎn)品的幾何尺寸和形位公差進(jìn)行精確檢測(cè)。在美國(guó)和歐洲的工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,測(cè)量機(jī)已經(jīng)非常普及,大約每七臺(tái)數(shù)控機(jī)床要配備一臺(tái)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)除了具備常規(guī)的幾何尺寸和形位公差檢測(cè)功能外,在逆向工程技術(shù)和曲面坐標(biāo)檢測(cè)方面具有特殊的優(yōu)勢(shì),非常適于模具制造業(yè)。三次元影像測(cè)量?jī)x公司介紹逆向工程技術(shù)是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品模型或樣品,經(jīng)過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)各項(xiàng)幾何尺寸和曲面的測(cè)量,反向推出產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(數(shù)字模型或設(shè)計(jì)圖紙)的過(guò)程。因此利用逆向工程技術(shù),就可以根據(jù)客戶提供的樣件很方便地制造出模具或直接加工出產(chǎn)品,這在模具制造、汽車、摩托車等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。
三次元影像測(cè)量?jī)x作為數(shù)字化的測(cè)量設(shè)備,通過(guò)曲線和曲面的測(cè)量可獲取工件表面的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù),再利用逆向工程YDD技術(shù)獲得產(chǎn)品的YDD數(shù)學(xué)模型,進(jìn)而利用YDM系統(tǒng)完成產(chǎn)品的制造。逆向工程技術(shù)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)數(shù)字圖形技術(shù)表達(dá)復(fù)雜的工件形狀,可取代以實(shí)物為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)的外形傳遞方法,縮短產(chǎn)品的開發(fā)試制周期,降低成本。在模具制造業(yè),大多數(shù)模具都是按照YDD數(shù)學(xué)模型在數(shù)控機(jī)床上制造完成的,它與原YDD數(shù)學(xué)模型相比,確定其在加工制造中產(chǎn)生的誤差,就需用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)量。
三次元影像測(cè)量?jī)x廠家講述三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的精度
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是精密的數(shù)控檢測(cè)設(shè)備,其精度高于一般的數(shù)控機(jī)床,被廣泛應(yīng)用在模具、汽車、航空、航天、機(jī)械等制造業(yè),可對(duì)產(chǎn)品的幾何尺寸和形位公差進(jìn)行精確檢測(cè)。在美國(guó)和歐洲的工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,測(cè)量機(jī)已經(jīng)非常普及,大約每七臺(tái)數(shù)控機(jī)床要配備一臺(tái)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。
三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)除了具備常規(guī)的幾何尺寸和形位公差檢測(cè)功能外,在逆向工程技術(shù)和曲面坐標(biāo)檢測(cè)方面具有特殊的優(yōu)勢(shì),非常適于模具制造業(yè)。三次元影像測(cè)量?jī)x公司介紹逆向工程技術(shù)是根據(jù)已經(jīng)存在的產(chǎn)品模型或樣品,經(jīng)過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)對(duì)各項(xiàng)幾何尺寸和曲面的測(cè)量,反向推出產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)(數(shù)字模型或設(shè)計(jì)圖紙)的過(guò)程。因此利用逆向工程技術(shù),就可以根據(jù)客戶提供的樣件很方便地制造出模具或直接加工出產(chǎn)品,這在模具制造、汽車、摩托車等行業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。
三次元影像測(cè)量?jī)x作為數(shù)字化的測(cè)量設(shè)備,通過(guò)曲線和曲面的測(cè)量可獲取工件表面的三維坐標(biāo)數(shù)據(jù),再利用逆向工程YDD技術(shù)獲得產(chǎn)品的YDD數(shù)學(xué)模型,進(jìn)而利用YDM系統(tǒng)完成產(chǎn)品的制造。逆向工程技術(shù)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)數(shù)字圖形技術(shù)表達(dá)復(fù)雜的工件形狀,可取代以實(shí)物為基礎(chǔ)的傳統(tǒng)的外形傳遞方法,縮短產(chǎn)品的開發(fā)試制周期,降低成本。在模具制造業(yè),大多數(shù)模具都是按照YDD數(shù)學(xué)模型在數(shù)控機(jī)床上制造完成的,它與原YDD數(shù)學(xué)模型相比,確定其在加工制造中產(chǎn)生的誤差,就需用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)進(jìn)行測(cè)量。
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